Продукция
Сепаратор
Сепаратор относится к специализированному оборудованию для разделения, использующему силу тяжести, перепад давления и разность плотностей для разделения и очистки многокомпонентных смесей. Благодаря специальным внутренним устройствам корпуса осуществляется разделение фаз: газ-жидкость, жидкость-жидкость, жидкость-твердое.
Описание
маркер
Сепаратор
Сепаратор относится к специализированному оборудованию для разделения, использующему силу тяжести, перепад давления и разность плотностей для разделения и очистки многокомпонентных смесей. Благодаря специальным внутренним устройствам корпуса осуществляется разделение фаз: газ-жидкость, жидкость-жидкость, жидкость-твердое. Широко применяется в тонкой химической технологии, биофармацевтике, последующей обработке ферментационных сред, производстве новых материалов, пищевой промышленности. Оборудование может быть изготовлено в атмосферном или напорном исполнении в зависимости от условий эксплуатации; напорные модели могут проектироваться и изготавливаться в соответствии с требованиями к сосудам давления класса D.
Ключевые функции
1. Разделение многофазных материалов (основная функция).
На основе различия плотностей сред осуществляется разделение различных фаз в смеси, обеспечивая удаление пузырьков газа из жидкости, расслоение масла и воды, осаждение и улавливание твердых частиц с целью получения очищенного продукта.
2. Осаждение и очистка от примесей.
Удаление взвешенных примесей, остатков биомассы, кристаллических частиц и других твердых загрязнений из жидкости, снижение нагрузки на последующие фильтры и центрифуги, первичная очистка материала.
3. Дегазация и буферизация газовой и жидкой фаз.
Обработка выходящего потока из реакторов или ферментаторов для удаления захваченных пузырьков газа и летучих компонентов, устранение пенообразования, стабилизация режима подачи на последующее оборудование.
4. Работа в герметичном режиме под давлением.
Напорные сепараторы могут работать при среднем и низком давлении, а также в вакууме, подходят для летучих, токсичных и легко окисляющихся материалов; герметичная конструкция позволяет подавать защитный газ для предотвращения порчи материала при контакте с воздухом.
5. Очистка и выгрузка.
Полированный корпус из нержавеющей стали предусматривает CIP-мойку для уменьшения остатков на стенках; оснащены отдельными патрубками для вывода осадка и продукта, обеспечивая периодическое удаление осажденных примесей и сбор целевого продукта после разделения.
6. Стыковка с технологической системой.
Подключение к выходу реакторов, кристаллизаторов, ферментаторов в качестве первой стадии последующей обработки, после предварительной очистки материал передается на следующую производственную стадию.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Малый ферментатор
Основные области применения микробиологических ферментаторов: производство эритрита, лимонной кислоты, молочной кислоты, аминокислот (лизина, ферментных препаратов, треонина, триптофана, глутаминовой кислоты), ксантановой камеди, ферментных препаратов, биофармацевтики, биохимической промышленности, биопестицидов, биоудобрений, фармацевтических промежуточных продуктов и т. д.
Резервуар
Резервуар атмосферного давления, рабочее давление которого в основном соответствует атмосферному (микроподпор / микроразрежение), без интенсивных химических реакций, предназначен главным образом для хранения материалов, а не для проведения реакций. В большинстве случаев изготавливается из нержавеющей стали, широко применяется в биотехнологическом брожении, химической и пищевой промышленности.
Реактор
Реактор представляет собой герметичную промышленную ёмкость с мешалкой, предназначенную для создания контролируемых условий реакции, обеспечивая такие процессы, как смешение, реакция, ферментация, синтез и экстракция. Широко используется в химической, биофармацевтической, пищевой промышленности и в производстве новых материалов.
Кристаллизатор
Кристаллизатор относится к специализированному технологическому аппарату, предназначенному в основном для кристаллизации и очистки веществ из растворов. Путем регулирования температуры, давления и условий перемешивания обеспечивается разделение и очистка материалов за счет кристаллизации.
Посевной ферментер
Посевной ферментер относится к малым специализированным ферментаторам, предназначенным для наращивания посевного материала и обеспечения основного ферментатора качественной инокуляционной культурой. Это эквивалент «питомника» для производственной ферментации.
Смесительный бак
Смесительный бак относится к специализированному оборудованию для приготовления смесей, предназначенному для растворения, дозирования, смешивания и гомогенизации материалов. С опорой на систему перемешивания и терморегулирования обеспечивает смешивание жидкость-жидкость и твердое-жидкость, а также временное хранение.
Ферментационный бак для сахарной подпитки
Ферментационный бак для сахарной подпитки относится к специализированным ёмкостям для приготовления питательных сред, входящим в комплект ферментационного оборудования. В основном используется для приготовления сахарного раствора, его стерилизации и периодической подачи в процессе ферментации.
Крупный ферментатор
Основные области применения микробиологических ферментаторов: производство эритрита, лимонной кислоты, молочной кислоты, аминокислот (лизина, ферментных препаратов, треонина, триптофана, глутаминовой кислоты), ксантановой камеди, ферментных препаратов, биофармацевтики, биохимической промышленности, биопестицидов, биоудобрений, фармацевтических промежуточных продуктов и т. д.
Теплообменник
Теплообменник относится к специализированному теплообменному оборудованию, предназначенному для передачи тепла между двумя средами. С помощью корпуса, пучка труб и конструкции каналов осуществляется регулирование теплообмена между горячим и холодным теплоносителями, обеспечивая нагрев, охлаждение, конденсацию и утилизацию остаточного тепла.