
Смесительный бак относится к специализированному оборудованию для приготовления смесей, предназначенному для растворения, дозирования, смешивания и гомогенизации материалов. С опорой на систему перемешивания и терморегулирования обеспечивает смешивание жидкость-жидкость и твердое-жидкость, а также временное хранение.
Смесительный бак относится к специализированному оборудованию для приготовления смесей, предназначенному для растворения, дозирования, смешивания и гомогенизации материалов. С опорой на систему перемешивания и терморегулирования обеспечивает смешивание жидкость-жидкость и твердое-жидкость, а также временное хранение. Широко применяется в производстве фармацевтических субстанций, тонкой химической технологии, пищевой ферментации, биохимической промышленности, производстве новых материалов и других отраслях. Может быть изготовлен в атмосферном или напорном исполнении; напорные модели могут проектироваться и изготавливаться в соответствии с требованиями к сосудам давления класса D.
1. Дозирование и смешивание материалов (основная функция).
В соответствии с технологической рецептурой загружаются различные компоненты, с помощью перемешивания достигается растворение порошкообразных материалов и смешивание жидкостей, обеспечивая однородность состава для последующих стадий.
2. Регулирование температуры.
Бак оснащён рубашкой или теплоизоляцией, позволяющей осуществлять нагрев, охлаждение и поддержание заданной температуры, что удовлетворяет требованиям растворения, сохранения и термостатирования, предотвращая деградацию материалов.
3. Буферизация и временное хранение.
После приготовления материал может временно храниться в баке, выполняя функцию буферной ёмкости между стадиями, выравнивая производственный ритм и стабилизируя подачу.
4. Герметичность и чистота.
Герметичный бак из нержавеющей стали с полированной внутренней поверхностью без застойных зон, предусмотрена CIP-мойка; некоторые модели поддерживают SIP-стерилизацию на месте, что предотвращает загрязнение извне и соответствует санитарным требованиям GMP для пищевой и фармацевтической промышленности.
5. Вспомогательный контроль и отбор проб.
Оснащён штуцерами для датчиков уровня и температуры, позволяющими отбирать пробы для контроля концентрации, после подтверждения соответствия материал передаётся на следующую стадию.
6. Защита инертным газом.
Возможна подача азота для предотвращения окисления легкоокисляющихся материалов, что подходит для особых рецептур.